重慶市企業(yè)聯(lián)合會(企業(yè)家協(xié)會)

 

重慶產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈調(diào)查⑨丨重慶摩托車提檔升級駛?cè)搿靶沦惖馈?/h1>
作者:記者:白麟 夏元來源:重慶日報

摩托車產(chǎn)業(yè)

現(xiàn)狀

重慶擁有摩托車整車生產(chǎn)企業(yè)39家、配套企業(yè)426家(規(guī)上企業(yè)410家),具有年產(chǎn)1000萬輛摩托車整車和2000萬臺發(fā)動機(通機)的綜合生產(chǎn)能力。發(fā)動機、離合器等關(guān)鍵零部件本地化配套率達90%以上,形成從整車、關(guān)鍵零部件配套的研發(fā)、生產(chǎn)到國內(nèi)外貿(mào)易、服務(wù)等完整的產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)集群。

目前,重慶摩托車產(chǎn)業(yè)正從通路產(chǎn)品向大排量、休閑型方向提檔升級。

不足

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為單一;

整體質(zhì)量水平、品牌影響力和滿意度有待提高;

部分產(chǎn)品的可靠性、耐久性較差;

產(chǎn)品在國內(nèi)外市場分布不均衡。

01

摩幫“大哥”帶領(lǐng)“小弟”一起沖

隆鑫通用動力股份有限公司:創(chuàng)建于1993年,公司業(yè)務(wù)涉及供應(yīng)鏈企業(yè)近2000家,其中大排量摩托車供應(yīng)鏈企業(yè)近300家,重慶本地配套率接近70%。

目前,隆鑫推出的無極高端摩托車品牌,已涵蓋休旅、復(fù)古、跑車、街車等諸多產(chǎn)品類別,出口到法國、意大利等歐洲發(fā)達國家。

隆鑫通用C區(qū)工廠,工人正在生產(chǎn)線上組裝KE500發(fā)動機。首席記者 龍帆 攝/視覺重慶

3月28日,一則消息不脛而走:隆鑫通用動力股份有限公司(以下稱“隆鑫”)推出無極品牌跨界復(fù)古車500AC,售價高達34980元!

為什么這么貴?因為高端?!败嚰苡筛呔葯C器人自動焊接,發(fā)動機采用行業(yè)先進的滾子搖臂、軸瓦油膜承載等技術(shù),配合滑動離合器,使得加速又快又平滑……”隆鑫的線上發(fā)布會,這樣介紹無極500AC的各項性能和技術(shù)。

顯示屏上彈幕紛繁。有人驚奇,有人夸贊,也有人質(zhì)疑——“有啥可贊的?不就是把一大堆進口零部件拿來組裝一下嘛!”

事實果真如此?

“無極品牌其實早已實現(xiàn)供應(yīng)鏈國產(chǎn)化,且很大一部分零部件都是‘重慶造’?!甭■瓮ㄓ么笈帕繖C車事業(yè)部總經(jīng)理助理彭琳表示。

重慶本土摩托車配套企業(yè),有這樣的配套水平?帶著這樣的疑問,記者來到隆鑫本地數(shù)百家配套商中的一家——重慶碧隆機械。進入廠房,記者眼前一亮:工廠寬敞明亮,設(shè)備整齊有序,機械手臂靈活舞動,數(shù)十臺數(shù)控設(shè)備“合奏齊鳴”,好一幅現(xiàn)代化的生產(chǎn)景象。

“前幾年,我們確實生產(chǎn)水平不高,但近年來我們在隆鑫支持下,生產(chǎn)、管理等各方面都取得了極大進步。”碧隆機械負責(zé)人表示。

作為產(chǎn)業(yè)鏈龍頭的隆鑫,是怎么幫助“小弟”的?

重慶隆鑫機車有限公司總經(jīng)理劉剛介紹,在詳細調(diào)查分析該企業(yè)各生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)后,他們與碧隆機械達成了產(chǎn)業(yè)升級的共識,明確了升級路徑,并直接派出工程師“駐場”,提供深度技術(shù)支持。

工藝梳理、設(shè)備添置、用機器人提升加工精度……在隆鑫支持下,碧隆機械的自動化生產(chǎn)率提高30%,產(chǎn)品合格率提高10%,加工精度達到國內(nèi)同行領(lǐng)先水平,順利達到隆鑫無極大排量摩托車配件采購標準。

近年來,隆鑫通過上述方式,直接或間接幫扶的配套企業(yè)上百家。這樣的幫扶,需要投入巨大資源,隆鑫為何如此舍得?

原因,無疑是消費升級對企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的“倒逼”。近三年來,大排量高端摩托車,正在成為市場新寵。

瞄準新一輪“風(fēng)口”,努力向前沖,但自身“武藝”再高,單槍匹馬也無濟于事,必須要把上游的“兄弟”們都扶起來,帶著大伙一起沖。

“僅僅是去找供應(yīng)商采購符合質(zhì)量標準的零部件,這還遠遠不夠?!眲傉f,隆鑫必須和整個供應(yīng)鏈開展協(xié)同研發(fā),變拉動為互動,相互賦能共同發(fā)展。

無極500AC正是隆鑫大排量摩托車供應(yīng)鏈協(xié)同研發(fā)的成果。這款車型無論是發(fā)動機、FTF交互儀表、減震,還是車架、燈具等方面零部件的設(shè)計,都是由隆鑫先提供需求思路,再與供應(yīng)商的研發(fā)人員共同商討,最終定型形成可量產(chǎn)的方案。

“憑借供應(yīng)鏈層面的深度互動,隆鑫不但實現(xiàn)無極品牌大排量摩托車供應(yīng)鏈自主化,更增強了在國際高端市場的競爭力?!眲偼嘎?,目前,隆鑫推出的無極高端摩托車品牌,2019年銷售收入同比增長4.49倍,2020年繼續(xù)保持高速增長,且出口到法國、意大利等歐洲發(fā)達國家。

02

寶馬為啥這樣信賴秋田齒輪

重慶秋田齒輪有限責(zé)任公司:創(chuàng)建于1993年,目前公司各型汽車、摩托車齒輪的產(chǎn)銷量均超過了1.2億件/年,摩托車齒輪產(chǎn)品在國內(nèi)市場占有率保持在35%以上,全球每5輛摩托車,就有一輛裝有秋田齒輪的產(chǎn)品。

秋田齒輪生產(chǎn)車間,質(zhì)檢員正在檢測產(chǎn)品質(zhì)量。(本報資料圖片)

前不久,寶馬公司在供應(yīng)鏈布局中,作出一項重要決定,指定重慶秋田齒輪有限責(zé)任公司(以下稱“秋田齒輪”)承接印度寶馬摩托齒輪的配套。

此前,秋田齒輪已是中國大陸唯一向德國寶馬總部供應(yīng)摩托車齒輪的配套商,同時還是寶馬1000cc以下的摩托車齒輪核心供應(yīng)商。如今寶馬公司在供應(yīng)鏈布局上,總是會優(yōu)先考慮秋田齒輪。

不過,幾年前,寶馬公司對秋田齒輪還是另一番態(tài)度——非常謹慎。秋田齒輪總經(jīng)理劉一回憶,秋田齒輪剛為寶馬配套時,寶馬方面對齒輪圖紙上的任何一個細節(jié)尺寸,都不允許進行一絲一毫修改。

還有,在涉及到一個過程控制的手段上,寶馬方面要求秋田齒輪要拿出過去5到10年的追溯資料來。

而如今,寶馬公司在一些技術(shù)細節(jié)上,則愿意聽取秋田齒輪的建議,并作出相應(yīng)的調(diào)整,顯示了對秋田齒輪的足夠信任。

寶馬公司態(tài)度是怎樣改變的?故事得從頭講起。

2004年,秋田齒輪在隆鑫公司推薦下,嘗試給寶馬650cc大排量摩托車供應(yīng)齒輪。對秋田齒輪來說,給寶馬這樣的國際大牌做配套,是自己提檔升級的絕佳契機,但是,過程是痛苦的——寶馬大排量摩托車的技術(shù)要求、工藝結(jié)構(gòu)、加工精度都跟秋田齒輪過去的產(chǎn)品完全不在一個量級,甚至連產(chǎn)品的氣味都有特殊要求。

與之對應(yīng)的,則是龐大而復(fù)雜的制造、管理規(guī)范和各項標準的再造。秋田齒輪技術(shù)負責(zé)人回憶,當(dāng)時,他們抽調(diào)了所有的骨干來組成攻關(guān)團隊,制作了一整套技術(shù)和質(zhì)量管理資料。這些資料竟然堆滿了整整一間辦公室。接下來,秋田齒輪團隊按照資料文本指引,一點點地摳,一項項地改,這一過程,歷經(jīng)了上千個不眠之夜。

但除了堅持,秋田齒輪別無選擇,他們需要以實際行動讓寶馬公司看到,自己值得信賴。

十幾年下來,秋田齒輪完成了多輪設(shè)備的更換、技術(shù)的更替,隨著認知和管理的更新,公司“身板”日漸硬朗,并能夠完全按照寶馬公司的標準要求交付產(chǎn)品。

金石為開??吹搅饲锾稞X輪的努力和進步,寶馬公司的態(tài)度日漸變化。在成功實現(xiàn)寶馬650cc摩托車齒輪大批量供貨后,寶馬公司2016年又向其開放了850cc摩托車齒輪的配套。在此基礎(chǔ)上,近期,寶馬公司再次開放印度市場給秋田齒輪配套。

這是一個機會,同時也是寶馬公司給秋田齒輪的新一輪考驗。印度寶馬方面提出,秋田齒輪“所有產(chǎn)品全檢且每件必須100%符合圖紙”,即要求殘次品概率為零。他們想要通過這個“不可能的任務(wù)”,讓秋田齒輪知難而退。

秋田齒輪全力以赴,調(diào)動所有骨干力量“扎”到生產(chǎn)一線,并加強對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析,進一步優(yōu)化品控,最終通過把產(chǎn)品做到極致,讓對方再也找不到任何借口,從而成功為印度寶馬配套。

03

這家企業(yè)幫人把工廠建在“云”上

重慶忽米網(wǎng)絡(luò)科技有限公司:2017年10月成立,由重慶宗申產(chǎn)業(yè)集團與天津藝點意創(chuàng)聯(lián)合組建。2018年6月,忽米網(wǎng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺正式發(fā)布,主要為工業(yè)企業(yè)提供實施智能化改造解決方案。

工廠生產(chǎn)流水線突然“停擺”,怎么辦?

當(dāng)然是停工檢修??墒且粭l流水線動輒百米長,有上百種各類機器設(shè)備,要準確找到故障在哪個位置,可不是件容易事。

重慶天盛儀表有限公司(以下稱“天盛儀表”)過去一遇到這樣的問題,就只能通過人工逐個檢查每個生產(chǎn)環(huán)節(jié),甚至要同時給數(shù)臺機器“開膛剖腹”。

“那時,常常是一堆維修人員圍著機器七嘴八舌討論,很難形成共識,最后甚至只能挨個查看,逐個驗證。如果仍解決不了問題,就給設(shè)備生產(chǎn)方打電話,來來回回描述故障、發(fā)照片、傳方案,維修效率和準確率都很低。”天盛儀表負責(zé)人坦言。

如果有一套信息系統(tǒng),將工廠里各臺機器設(shè)備全部監(jiān)管起來,對它們的運行情況實行及時監(jiān)控,哪兒出故障就自動發(fā)出相應(yīng)報警,設(shè)備運營維護不就事半功倍了?

忽米網(wǎng),就扮演了這樣的角色。

自實施以大數(shù)據(jù)智能化為引領(lǐng)的創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略行動計劃以來,重慶已形成一大批這樣的服務(wù)型企業(yè),它們通過建立大數(shù)據(jù)和云計算中心,搭建專門的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,將其他工廠的設(shè)備信息數(shù)據(jù)連接起來,從而實現(xiàn)對設(shè)備遠程實時監(jiān)控。這些工廠在實施這樣一番智能化改造后,相當(dāng)于把生產(chǎn)運行全程搬到了“云”上,以此建立起“云端工廠”。

為天盛儀表建立“云端工廠”的重慶忽米網(wǎng)絡(luò)科技有限公司(以下稱“忽米網(wǎng)”),脫胎于宗申集團摩托車生產(chǎn)線——在2017年成立伊始,忽米網(wǎng)率先對宗申動力總裝1011生產(chǎn)線進行智能化改造,通過將標識解析技術(shù)應(yīng)用在這條摩托車總裝生產(chǎn)線,運行一年下來,生產(chǎn)線整體效率提升4倍,自動糾錯防錯能力和作業(yè)自動化率均提升10倍。

“建成‘云端工廠’后,一個大屏上就能看到所有機器設(shè)備的運行情況,哪兒出了故障,根本不用我們挨個去查,大屏上會主動提示?!碧焓x表負責(zé)人介紹。

不僅可以準確發(fā)現(xiàn)故障,“云端工廠”還有更大作用——天盛儀表負責(zé)人說,云平臺可以將整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)管,從而提高產(chǎn)品追蹤追溯功能,并通過排程管理,把生產(chǎn)計劃詳細分解到設(shè)備及人員,從而合理安排工單,提高生產(chǎn)效率。簡言之,工廠訂單生產(chǎn)情況、工序安排是否合理,平臺全都一清二楚,還能通過大數(shù)據(jù)計算給出更準確的生產(chǎn)建議。

“部署智能化系統(tǒng)云平臺,‘云端工廠’還實現(xiàn)了供應(yīng)鏈全面智能管理。”忽米網(wǎng)技術(shù)負責(zé)人江文表示,通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,以往需要人力采購的環(huán)節(jié),如今在電腦上就能實現(xiàn)生產(chǎn)線供應(yīng)鏈正常運作,零部件從生產(chǎn)到物流所有環(huán)節(jié),全都在平臺上呈現(xiàn),生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少,所有環(huán)節(jié)一目了然,全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同效率大為提高。

原料供給有序、故障處理及時、物流配送迅速……當(dāng)供應(yīng)鏈上的一個個“堵點”被打通,整個產(chǎn)業(yè)鏈自然被“激活”。而在建設(shè)“云端工廠”為企業(yè)提供智能化服務(wù)的同時,忽米網(wǎng)自身亦迎來快速增長,自去年以來,其訪問用戶數(shù)同比上升25%,訂單成交率同比增長12%以上。

業(yè)內(nèi)觀點

補足關(guān)鍵環(huán)節(jié),

實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展

重慶是中國三大摩托車主產(chǎn)地之一,本地配套率高達90%。但這一傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)要實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,尚需補足產(chǎn)業(yè)鏈中的一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

觀點①

亟需解決關(guān)鍵零部件的本地供給問題

隆鑫通用大排量機車事業(yè)部總經(jīng)理助理彭琳透露,目前一些較為基礎(chǔ)的零部件以及原料,國產(chǎn)化率還不高,個別產(chǎn)品甚至還沒有國產(chǎn)替代品。例如,大排量摩托車離合器的摩擦片,就基本被國外大廠壟斷。市經(jīng)信委相關(guān)人士介紹,摩托車電噴、ABS芯片等核心零部件,重慶也需要從其他省市采購甚至從海外進口。

彭琳認為,重慶摩托車產(chǎn)業(yè)提檔升級,從產(chǎn)品層面講,當(dāng)務(wù)之急是進一步完善產(chǎn)業(yè)鏈,尤其需要解決一些關(guān)鍵零部件的本地供給問題,加強研發(fā),實現(xiàn)國產(chǎn)替代,避免被“卡脖子”。

觀點②

政府部門要加強產(chǎn)業(yè)引導(dǎo)和政策扶持

目前,重慶摩托車行業(yè)所看重的大排量摩托車,主要銷往大城市,但全國不少大城市實行“禁摩”,成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的掣肘。秋田齒輪總經(jīng)理劉一建議,重慶可帶頭呼吁政策“松綁”,制定更切合實際的城市道路交通管理規(guī)則,對摩托車上路不能“一刀切”。

金融支持方面,制造業(yè)特別是摩托車零部件配套行業(yè),設(shè)備投入資金量大,但人均產(chǎn)值較低,設(shè)備作為貸款的主要抵押物,銀行評估通常要打兩三折,造成企業(yè)融資能力低下。彭琳建議,金融機構(gòu)應(yīng)根據(jù)摩托車產(chǎn)業(yè)實際情況,推出更有針對性的金融產(chǎn)品,幫助企業(yè)緩解“融資難”。

劉一建議,重慶應(yīng)常態(tài)性舉辦大型摩托車賽事、戶外音樂節(jié)等活動,結(jié)合摩博會營造高端摩托車消費文化。

記者:白麟 夏元

編輯:王君

校對:羅建軍

審核:盧志民



主辦單位:重慶市企業(yè)聯(lián)合會(企業(yè)家協(xié)會)                                                                                                                       
技術(shù)支持:重慶市青年志愿者協(xié)會
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